直線模組，在工業機械中通常稱為直線傳動的機械部分。線性模組應用廣泛，組裝方便，精度高。然而，直線模組只是一個機械部件，長期運行產生的振動也會改變其精度。因此，有必要檢查定時測試儀的精度是否仍在預設精度。那么，如何測量直線模的精度呢?

 定位精度，在直線模組的精密測量中，以其最大行程作為參考長度，然后以其定位精度作為從參考點到指令值的實際移動距離的最大誤差的絕對值。

 間隙，直線模組測量精度由內部滑塊給料，以滑塊只移動指示讀數為基準，開始時，如在不依賴給料設備的情況下，隨滑塊向同一方向負荷移動，當你開始測試后，開始點和反向方位角的測量差。直線模組的精度測試是在運動部件的中心和近似兩端的方向上進行的，取所得值的最大值作為測量值。

 重復定位精度，將模組模組上任意一點沿同一方向重復定位30次，然后測量其距離和方位角。然后，計算表頭讀數最大差的1/1作為測試原理。然后，檢測移動距離的中心與大致兩端的方位角分離，取測試值中的最大值作為測量值，用最大正負差的1/2標記。

 平行度，將量規尺置于優質耐用直線模組的平臺上，測量到滑塊可移動范圍內的極限。量程內讀數的最大差值為測量值。

 直線模組是一種自動機械儀表，它不像手動機械那么靈敏，所以在實踐中，需要把握其精度的變化

 這就需要采用以上幾類直線模組的測量方法，配合直線模組質量的選擇，才能最大限度的保證直線模組的基本精度，才能發揮設備的最大效率。